一般情况下太阳能电池板隐裂都不是肉眼可以直接发现的缺点，需要通过EL成像等检测方法观测。隐裂会导致电池组件发电功率的下降，严峻的还会引发热斑效应，影响整个光伏组件的运用寿命，下面就由小编为您介绍一下为什么太阳能电池板会隐裂。
一、太阳能电池板隐裂原因
1、原材料缺点
原材料的缺点是组件产生隐裂的主要因素，电池片原材料的好坏直接影响着产品的质量。电池片是由硅棒经生长、切开、印刷、烧结等工序出产而成。晶体硅纯度不够，晶体硅电池片曲度过大，EVA材料横、纵向缩短率过大等均会构成电池组件出产中产生隐裂。
2、出产工艺差错
电池组件出产中要通过分选、单串焊、叠层层压。装框、清洗固化测验、包装等环节。在出产工序中运用不正确的工艺，同样会构成电池组件的隐裂。例如：单焊时焊接加热板温度过低焊接温度过高、焊接速度过慢、层压参数设置不合理、抽真空压力过大、过快均会导致组件产生隐裂。
3、设备设置不当
在电池组件出产进程中串焊机、层压机、装框机都对电池组件直接施加作用力，若设备出力设置不当或设备出现毛病都将构成电池组件的隐裂。单串焊工序中运用的烙铁头若长期运用下不及时处理，会导致烙铁头凹坑部分高低不平，构成焊接时用力不均，导致电池组件隐裂。
4、人工操作失误
电池组件人为因素构成的隐裂比较多，出产、运送、设备运维等各环节中均有产生。虽然现在出产中许多运用自动化设备，但在叠层、装框、清洗等工序中，仍需人工转移固定，在转移进程中会因手指按压。上下货旅程不坚定而构成隐裂。其他工人设备、清洗进程中操作不标准也会构成组件产生隐裂，如施工人员踩在组件上设备;运维人员站在组件上整理组件等不标准的操作。
5、气候环境影响
在电池组件的运用进程中，因为遭到环境的影响，也会构成光伏组件的隐裂。例如强风气候时组件的剧烈颤抖;大雪往后组件外表接受积雪的不均匀压力;冰雹气候时组件遭到冰雹的剧烈冲击等都可能会产生隐裂。
二、防范太阳能电池板隐裂方法
1、严厉操控电池片来料质量，合理挑选互联条厚度、硬度和可焊性。
2、坚持环境相对湿度低于60%，保证电池片通过充沛预热后再实施焊接。
3、手艺焊接应坚持手势轻、快、平，防止产生虚焊和过焊，防止按压电池片，尤其在串焊模板上。
4、机器焊接应严厉监控焊接质量，防止虚焊、过焊和焊带偏移。
5、注重层压前的EL查看，隐裂尽量在层压前返修，防止层压构成隐裂扩展。
6、层压后的组件应充沛降温后才干进行削边，宜选用玻璃面向下的方法削边和装框。
7、装框前的层压件应防止翻转和人工转移。
8、削边和预组框等作业台面应足够大，组件居中放置后，其边沿到台面边沿的间隔应大于200 mm。20W多晶太阳能
9、盖紧接线盒盒盖时用力应适度，且台面下对应的方位应设置-一个较大面积的支撑。
10、宜选用钢架托盘或双层木托盘来周转平放的组件，运用液压车时货叉应完全穿过托盘。
以上便是关于太阳能电池板隐裂原因的介绍，小面积的隐裂关于电池组件影响并不大，可是并不代表可以忽视这一问题，所以要做好防范作业，防止问题的产生。